章丘氧化风机的装复 氧化风机装配的关键是保证其工作间隙在规定范围内，从而保证其性能和安全运行，间隙数据如下： 氧化风机各部分间隙调整的顺序为先检测叶轮与壳体的环向间隙，然后确定转子与墙体的总窜动间隙并通驱动端调心轴承确定转子与前后墙的间隙，最后通过同步齿轮锥形孔与轴配合的转角差来调整两转子之间的间隙。 叶轮与壳体环向间隙调整，这个间隙主要取决于氧化风机在制造工艺和轴承选用的精度，在检修过程中，主要是核对该间隙是否在设计的间隙范围内。其后在使用过程中，由于转子和壳体的腐蚀，可能会造成间隙增大。
叶轮与壳体前后墙间隙即转子轴向间隙的调整，这个间隙的调整方法是先确定两侧转子的总窜动间隙，然后通过传动端调心轴承定位确定转子与前后墙的间隙。转子的总窜动间隙是通过顶轴的方法来测量窜动总值，或采用压铅丝和塞尺的方法测量，这三种方法对比为通过顶轴的方法测量最准确，测量数值具有代表性。 一般后墙板间隙偏大，是因为前墙板是定位端，运行时转子要向后墙板自由膨胀。 转子与转子之间的间隙，是通过同步齿轮锥形孔与轴配合的转角差来实现的。氧化风机主、从动转子通过一对齿轮啮合实现转动并保持两转子不发生撞击，其中一只齿轮为组合式结构，两部分为锥形孔配合，需要调整时，通过顶丝将两部分顶开，然后将转子定位至测量位置，测量两转子之间的间隙，得到允许值后，通过螺栓初步拉紧组合式齿轮，然后复查其它角度间隙情况，确定正常后，紧固组合齿轮的螺栓。实际上讲，就是通过改变主从动齿轮的啮合间隙来调整风机叶轮的叶轮与叶轮之间的啮合间隙。
